德国、日本的高尖端机床,我们为何耗费数十年依旧无法制造?

德国、日本的高尖端机床,我们为何耗费数十年依旧无法制造?

机床作为国家建设现代化经济体系的基石和脊梁,当前在国内的现状却并不是太乐观。目前国内的有资金实力的制造企业普遍会选择的方式是采购进口的知名品牌数控机床,只有那些资金缺乏,且加工要求低的企业才会选择国产机床。而前不久爆出的中兴事件不免让人担心,如果国外的尖端设备全部被禁止销往中国的话,那么中国的尖端加工行业将何去何从?届时国产机床能否担此大任呢?

那么,中国的机床厂商能否制造出好机床呢?

对于这个问题,我们首先要先理清楚什么叫做好机床。对用户而言,机床买回去,能帮他解决问题,能给他盈利的就是好机床。而对机床厂家来说,能给加工企业创造价值,能卖出去的就是好机床了;对于社会来说,能够促进社会进步经济发展的机床也是好机床;对操作工人来说,能减少工作量且安全的机床就是好机床。由于不同的人对机床好坏的评判标准都不一致,因而对于机床的好坏不能一概而论。

在加工行业,有很多人都说我们国产机床的轴承不行,系统不行,丝杆不行,反正就是国产的机床不行。然而,事实的真相真的是这样的吗?归根结底都可以理解为是先有鸡还是先有蛋的问题。

对于机床厂家来说,要多向国外知名机床厂商学习,多学习他们的机床技术,同时还要根据市场需求把自己的产品做好做大,同时还要注重自我研发。持之以恒,中国也是可以做出好机床的。

现在大家都在提一个工匠精神,但是在中国有一个避不开的现状就是做制造业的工人收入普遍不高,比起那些管理层人员远低的多。而在德国,却恰恰相反,他们的技术工人非常之高,而且他们都有专门的技工学校,很多人都不上大学而是去都技工学校,他们的技工学校的实习时间比起国内的长的多,有好几年,只有实习通过的才能拿到鉴定证明,顺利毕业。而出来工作之后的他们,工资丝毫不比其他行业的低,且工作强度也不高。

对于工匠精神,个人认为就是要让我们国家的工匠们能过上有尊严有面子的生活,只有这样,他们才能潜心研究做出好机床。

高档数控系统,高档数控系统一年就没有那么大的量。市场上要变成经济效益是长远的。企业能不能活下来。我们在发展的过程中,我们再堵抢眼。我们有,国外降价。国外在中国制造业,降价。

想大家都认识到,我们是一个小苗,需要大家扶持、培育。数控系统产业发展,更多的是中国制造的事情,中国机床的事情。